Parlaklık Aydınlatma DPC Seramik takı yüzük Vakum Kaplama, Al2O3 / AlN Devre Kartları PVD Bakır Kaplama
Verim
1. Nihai Vakum Basıncı: 5.0×10'dan daha iyi-6 Torr.
2. Çalışma Vakum Basıncı: 1.0×10-4 Torr.
3. Pompalama Süresi: 1 atm'den 1.0×10'a-4 Torr≤ 3 dakika (oda sıcaklığı, kuru, temiz ve boş oda)
4. Metalize edici malzeme (püskürtme + Ark buharlaşması): Ni, Cu, Ag, Au, Ti, Zr, Cr vb.
5. Çalışma Modeli: Tam Otomatik /Yarı-Otomatik/Manuel
Yapı
Vakum kaplama makinesi, aşağıda listelenen anahtar tamamlanmış sistemi içerir:
1. Vakum Odası
2. Rouhging Vakum Pompalama Sistemi (Arka Pompa Paketi)
3. Yüksek Vakumlu Pompalama Sistemi (Manyetik Süspansiyonlu Moleküler Pompa)
4. Elektrik Kontrol ve İşletim Sistemi
5. Yardımcı Tesis Sistemi (Alt Sistem)
6. Biriktirme Sistemi
Bakır Püskürtme Kaplama Makinesi Temel Özellikler
1. 8 yönlendirmeli ark katodu ve DC Püskürtme Katotları, MF Püskürtme Katotları, İyon kaynağı ünitesi ile donatılmıştır.
2. Çok katmanlı ve birlikte biriktirme kaplaması mevcuttur
3. Plazma temizleme ön işlemi için iyon kaynağı ve film yapışmasını arttırmak için iyon ışını destekli biriktirme.
4. Seramik/ Al2O3/AlN alt tabakaları ısıtma ünitesi;
5. 1 taraflı kaplama ve 2 taraflı kaplama için yüzey döndürme ve devir sistemi.
Seramik Yayılan Yüzey Üzerine Cooper Magnetron Püskürtme Kaplama Tesisi
DPC süreci - Doğrudan Kaplama Bakır, LED / yarı iletken / elektronik endüstrileri ile uygulanan gelişmiş bir kaplama teknolojisidir.Tipik bir uygulama Seramik Yayılan Yüzeydir.
Geleneksel üretim yöntemleriyle karşılaştırıldığında, PVD vakum püskürtme teknolojisi ile Al2O3, AlN alt tabakaları üzerinde Cooper iletken film biriktirme: DBC LTCC HTCC, çok daha düşük üretim maliyeti yüksek özelliğidir.
Royal teknoloji ekibi, müşterimize DPC sürecini PVD püskürtme teknolojisi ile başarılı bir şekilde geliştirme konusunda yardımcı oldu.
RTAC1215-SP makinesi, Seramik yongalar, seramik devre kartı üzerindeki Bakır iletken film kaplama için özel olarak tasarlanmıştır.
PVD Kaplama Nasıl Çalışır?
Katı metal, yüksek vakum ortamında buharlaştırılır veya iyonlaştırılır ve saf metal veya metal alaşımlı filmler olarak elektriksel olarak iletken malzemeler üzerinde biriktirilir.Metalik buhara nitrojen, oksijen veya hidrokarbon bazlı bir gaz gibi reaktif bir gaz verildiğinde, metalik buhar akımı gazlarla kimyasal olarak reaksiyona girerken nitrür, oksit veya karbür kaplamalar oluşturur.PVD kaplama, buharlaşan malzemenin, aksi takdirde odada bulunabilecek herhangi bir kirletici madde ile reaksiyona girmemesi için özel bir reaksiyon odasında yapılmalıdır.
PVD kaplama işlemi sırasında, elde edilen film sertliği, yapışma, kimyasal direnç, film yapısı ve diğer özelliklerin her çalışma için tekrarlanabilmesi için işlem parametreleri yakından izlenir ve kontrol edilir.Aşınma direncini artırmak, sürtünmeyi azaltmak, görünümü iyileştirmek ve diğer performans iyileştirmelerini elde etmek için çeşitli PVD kaplama kullanılır.
Titanyum, krom veya zirkonyum, gümüş, altın, alüminyum, bakır, paslanmaz çelik gibi yüksek saflıkta malzemeleri biriktirmek için, PVD kaplamanın fiziksel işlemi, aşağıdakiler de dahil olmak üzere birkaç farklı PVD kaplama yönteminden birini kullanır:
ark buharlaşması
termal buharlaşma
DC/MF püskürtme (iyonların bombardımanı)
İyon Işını Biriktirme
iyon kaplama
Gelişmiş püskürtme
Daha fazla özellik için lütfen bizimle iletişime geçin, Royal Technology size toplam kaplama çözümleri sunmaktan onur duyar.
