![]() |
Marka Adı: | ROYAL TECHNOLOGY |
Model Numarası: | RTSP1200-PCB |
Adedi: | 1 |
fiyat: | pazarlık edilebilir |
Ödeme Şartları: | L/C,T/T |
Tedarik Yeteneği: | ayda 10 takım |
Teknik Bilgi
RTSP1200-PCB makinesi, magnetron püskürtme deppozisyon teknolojisiyle PCB'lerin kaplama için özel olarak tasarlanmış ve üretilmiş bir ekipmandır.
PCB endüstrisiyle ilgilenen herkes, PCB'lerin üstündeki bakır kaplamalarının oksitlenmekten ve bozulmaktan korunması için koruyucu bir katman gerektirdiğini bilir.Bu arada, film, ömrünü garanti etmek için yüksek sertlik ve aşınma direnciyle olmalıdır..
Royal Technology, 6 aylık araştırma ve geliştirme çalışması ile, uygun kaplama işlemlerini tamamlamak için 20 kat daha fazla deney yaptı.Büyük üretim makinesini müşterimizin tesisine yüksek başarı ile teslim ettik..
Temel Özellikler
Hızlı depolama hızı için çoklu depolama katotları
Kısa döngü için güçlü vakum pompalama sistemi
Anod doğrusal iyon kaynağı, yapışkanlığı ve depolanmış filmlerin yüksek yoğunluğunu artırmak için
6 adet standart düz katot montaj flensleri
Uyumlu kaplama işlemleri uygulanır
Katotlar ve hedeflerin hızlı değişimi için modüler yapı tasarımı
Yassı Sputtering Katodları
Basılı devreler (PCB'ler) üzerinde PVD (Fiziksel Buhar Depozisyonu) kaplamalarının uygulanması, performans, koruma ve estetik açısından çeşitli faydalar sağlayabilir.PVD kaplamalarının PCB'ler için nasıl avantajlı olabileceğine dair bir genel bakış.:
PCB'ler üzerindeki PVD Kaplamalarının Avantajları:
Korozyona direnci: PVD kaplamaları PCB'leri çevresel faktörlerden kaynaklanan korozyondan koruyabilir ve elektronik cihazların ömrünü uzatabilir.
Geliştirilmiş Elektrik Performansı: Belirli PVD kaplamaları PCB izlerinin ve bileşenlerinin elektrik iletkenliğini artırabilir, direncini ve sinyal kaybını azaltabilir.
Kaynatılabilirlik: PVD kaplamaları, PCB bantlarının ve bileşenlerinin kaynaklanmasını artırabilir ve montaj sırasında güvenilir kaynak eklemleri sağlayabilir.
Giyim Direnci: PVD kaplamaları PCB yüzeylerini kullanım ve kullanım sırasında aşınmadan, çiziklerden ve aşınmadan koruyabilir.
Termal Yönetim: Bazı PVD kaplamaları, ısı dağılımında yardımcı olan ve elektronik cihazların genel performansını iyileştiren termal yönetim özellikleri sunar.
Estetik: PVD kaplamaları, PCB'lere görsel olarak çekici bir sonlandırma sağlayabilir ve elektronik ürünlere dekoratif bir unsur ekleyebilir.
PCB için yaygın PVD kaplama türleri:
Titanyum Nitrür (TiN): Mükemmel korozyon direnci, aşınma direnci ve altın renkli bir bitirme sunar.
Titanyum Karbon Nitrit (TiCN): Daha fazla aşınma direnci için TiN'in özelliklerini ve daha iyi sertliği birleştirir.
Alüminyum Titanyum Nitrür (AlTiN):Yüksek oksidasyon direnci ve yüksek sıcaklıkta istikrar sağlar.
PCB'lere PVD kaplamalarının uygulanması:
Temizlik ve Hazırlık: PCB yüzeyi PVD kaplamanın uygun yapışmasını sağlamak için iyice temizlenir ve hazırlanır.
PVD Depozisyonu:PCB, istenen kaplama malzemesinin buharlaştırıldığı ve vakum koşullarında yüzeye çöktüğü bir PVD odasına yerleştirilir.
Kontrol edilen kalınlık:PCB tasarımının gereksinimlerini karşılamak için PVD kaplamanın kalınlığı hassas bir şekilde kontrol edilebilir.
Kalite güvencesi: Kaplama sonrası denetimler genellikle kaplamanın tekilliğini, yapışkanlığını ve genel kalitesini doğrulamak için yapılır.
PCB'lerde PVD kaplamaları kullanarak, üreticiler uzun vadeli güvenilirliklerini garanti ederken elektronik cihazların performansını, dayanıklılığını ve estetik çekiciliğini artırabilirler.
Teknik özellikler
Açıklama | RTSP1200-PCB |
Avantajlar |
Çevre dostu işlem Geleneksel metal galvanikleme süreciyle karşılaştırıldığında çok daha düşük üretim maliyeti Mükemmel korozyon ve aşınma direnci Hign yoğunluğu ve yüksek tekdüzelik Film kalınlığı iyi kontrol edilebilir |
Depozito Filmleri |
Au altın, Ag gümüş, Cu bakır iletken film aileleri; Korozyona dayanıklı metal aileleri: Tantal ((Ta), Nikel (Ni), Krom (Cr), Zirkonyum ((Zr) vb. Bileşik filmler: karbon bazlı metal filmleri, nitrit metal filmleri. |
İfade odası |
Dikey yönelimli silindir odası, ön açılış yöntemi ile tek kapı yapısı Odanın iç boyutu: φ1200 * H1500mm |
Yükleme hacmi (Max.) | Max ile merkezi sürüş raf sistemiφ1000mm *H1100 |
Depolama Kaynakları | 4 düz patlayıcı katotlar + 1 yükseltme için montaj flensleri |
Sputtering Depozisyon Gücü | En fazla 30KW. |
Pulslu önyargı gücü | En fazla 30KW. |
Ayak izi (L*W*H) | 5000*5000*4500mm |
Güç tüketimi |
En fazla 105KW Ortalama:50KW |
Operasyon ve Kontrol Sistemi |
CE standardı Mitsubishi PLC+ dokunmatik ekran Yedekleme ile operasyon programı |
Bu konfigürasyonlar standarttır, belirli gelişmekte olan bir pazar ve yeni özel kaplamalar için, özel konfigürasyonlar ve modifikasyonlar talep üzerine mevcuttur.
Müşteriler için operasyon ve kaplama süreci eğitimi