Bakır Magnetron Püskürtme Biriktirme Sistemi, LED Seramik Yüzeylerde Doğrudan Kaplama Cooper
Verim
1. Nihai Vakum Basıncı: 5.0×10'dan daha iyi-6Torr.
2. Çalışma Vakum Basıncı: 1.0×10-4Torr.
3. Pompalama Süresi: 1 atm'den 1.0×10'a-4Torr≤ 3 dakika (oda sıcaklığı, kuru, temiz ve boş oda)
4. Metalize edici malzeme (püskürtme + Ark buharlaşması): Ni, Cu, Ag, Au, Ti, Zr, Cr vb.
5. Çalışma Modeli: Tam Otomatik /Yarı-Otomatik/Manuel
Yapı
Vakum kaplama makinesi, aşağıda listelenen anahtar tamamlanmış sistemi içerir:
1. Vakum Odası
2. Rouhging Vakum Pompalama Sistemi (Arka Pompa Paketi)
3. Yüksek Vakumlu Pompalama Sistemi (Manyetik Süspansiyonlu Moleküler Pompa)
4. Elektrik Kontrol ve İşletim Sistemi
5. Yardımcı Tesis Sistemi (Alt Sistem)
6. Biriktirme Sistemi
Bakır Püskürtme Kaplama Makinesi Temel Özellikler
1. 8 yönlendirmeli ark katodu ve DC Püskürtme Katotları, MF Püskürtme Katotları, İyon kaynağı ünitesi ile donatılmıştır.
2. Çok katmanlı ve birlikte biriktirme kaplaması mevcuttur
3. Plazma temizleme ön işlemi için iyon kaynağı ve film yapışmasını arttırmak için iyon ışını destekli biriktirme.
4. Seramik/ Al2O3/AlN yüzeyler ısıtma ünitesi;
5. 1 taraflı kaplama ve 2 taraflı kaplama için yüzey döndürme ve devir sistemi.
Doğrudan Bakır Kaplama Yüzeyleri olarak da bilinen Doğrudan Kaplama Bakır adlı DPC.DPC süreci:
1. İlk olarak, PVD teknolojisi ile doğrudan seramik alt tabaka üzerine Bakır kaplayın.Seramik yongalar üzerinde ince bir bakır tabaka tabakası oluşturan plazma temizleme, bakır püskürtme biriktirme adımlarını içerir;
2. İkinci olarak, pozlama, geliştirme, dağlama, film çıkarma akış şeması;
3. Sonunda, fotorezist kaldırılana kadar biriktirme film kalınlığını artırmak için galvanik/kimyasal kaplama işlemini kullanın, metalizasyon işlemi tamamlanır.
DPC proses seramik substrat özellikleri:
1. Çok daha düşük üretim maliyeti.
2. Olağanüstü termal yönetim ve ısı transfer performansı
3. Doğru hizalama ve desen tasarımı,
4. Yüksek devre yoğunluğu
5. İyi yapışma ve lehimlenebilirlik
Bu gelişmiş performans nedeniyle, DPC alt tabakaları çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır:
Yüksek parlaklığı nedeniyle uzun kullanım süresini artırmak için yüksek parlaklıkta LEDIsı radyasyonuperformans, Yarı iletken ekipman, mikrodalga kablosuz iletişim, askeri elektronik, çeşitli sensör yüzeyleri, havacılık, demiryolu taşımacılığı, elektrik gücü, vb.
RTAC1215-SP ekipmanı, alt tabakalar üzerinde bakır tabakası elde eden DPC işlemi için özel olarak tasarlanmıştır.Bu ekipman, yüksek vakum ortamında yüksek yoğunluklu, yüksek aşınma direncine, yüksek sertliğe ve güçlü bağlamaya sahip ideal filmi elde etmek için çok arklı iyon kaplama ve magnetron püskürtme teknikleri ile PVD fiziksel buhar biriktirme ilkesini kullanır.Dinlenme DPC süreci için çok önemli bir adımdır.
Püskürtme Katodu:
İyon Kaynaklı Plazma Temizleme
Daha fazla özellik için lütfen bizimle iletişime geçin, Royal Technology size toplam kaplama çözümleri sunmaktan onur duyar.