1 Royal Technology Glassware Double-Sides Gold Dekoratif Renk Kaplama Makinesi (RTAC1400)

RTAC1400, dekoratif kaplama teknolojisinde önemli bir adım atmayı temsil ediyor.Siyah, ve olağanüstü yapışkanlık ve çizik direnci olan gökkuşağı kaplamaları.

RTAC1400'ü farklı kılan şey, cam eşyaları kaplama için geleneksel olarak gerekli olan püskürtme boyama işlemlerine ihtiyaç duyulmamasını ortadan kaldıran devrimci yaklaşımıdır.Bu sadece üretim maliyetlerini azaltmakla kalmaz aynı zamanda çevresel etkisi de önemli ölçüde en aza indirgenir.

Temel yenilikler:

• Doğrudan dekoratif renk uygulaması için ark buharlaşma teknolojisi

• Yüksek verimlilik için çift araba ve raf sistemi

• PLC kontrol sistemi ile CE sertifikalı elektrikli kabın

• Güncelleme yeteneğine sahip Siemens CPU + PLC işletim yazılımı

• Her 24 saatte 2 ek üretim döngüsü yapabilir

Makine Avrupa, Batı Asya ve Güney Amerika'da kurulumlar yaparak uluslararası itici güç kazandı.Ürünlerinde hem estetik mükemmellik hem de dayanıklılık arayan üreticilere hizmet etmek7.

2 Dongguan Delongbao Nano Teknolojisi'nin Özel PVD Kaplama Cihazı

Yakın zamanda CN 221759954 U patentine sahip olan Dongguan Delongbao'nun yenilikçi PVD kaplama cihazı, vakum çöküşünde en sürekli sorunlardan birini ele alıyor:yüzey gazlarının ve nemin film kalitesini etkilemesini önlemek.

Sistem, yüzey kirletici maddeleri depolamadan önce temizleyen gelişmiş ısıtıcı ve vakum teknolojisini içerir ve üstün film yapışkanlığını ve kalitesini sağlar.Bu teknolojik ilerleme, mikroskobik kusurların bile performansını tehlikeye atabileceği elektronik ve optik uygulamalarda hassas bileşenler için özellikle değerlidir..

Teknik özellikler:

• Depozisyon öncesi kirliliği gidermek için entegre ısıtma sistemi

• Çok aşamalı vakum süreci ve hassas kontrol mekanizmaları

• Düzenlenebilir sıkıştırma ile dönen iş tutma sistemi

• Tekdüze kaplama uygulaması için gelişmiş buhar dağılımı

3 Shanghai Royal Technology'nin RTAC1800 musluk kaplama sistemi

Özellikle ev aletleri endüstrisi için tasarlanan RTAC1800, özel PVD çözümlerinin üretim süreçlerini nasıl değiştirebileceğini örnekler.Bu sistem, musluklarda ve diğer ev aletlerinde olağanüstü dayanıklı ve estetik açıdan hoş yüzeyler oluşturmak için magnetron püskürtme ve ark buharlaşma teknolojilerini kullanır.

Sistem, geleneksel kimyasal galvanizme sürdürülebilir bir alternatif sunarak, kalite veya üretim verimliliğinden ödün vermeden çevresel faydalar sunuyor.Yüksek iyonizasyon hızı ve olağanüstü film yapışkanlığı, görsel çekiciliği uzun ömürle birleştirmek isteyen üreticiler için özellikle değerlidir..

Önemli özellikler:

• Büyük ölçekli üretim kapasiteleri için yüksek oranlı yatırma

• Krom, titanyum ve sirkonyum da dahil olmak üzere birden fazla kaplama malzemesi seçeneği

• Ön işleme ve cilalama hatları dahil olmak üzere kapsamlı anahtar teslim çözüm

• Üstün film yapışkanlığı ve geniş renk seçenekleri

4 Uygulanan Malzemeler AxcelaTM Fiziksel Buhar Depolaması Sistemi

Uygulamalı Malzemeler, % 2 1σ'den az bir uyumsuzlukla işlem üstünlüğü ve istikrarı için standartlar belirlemeye devam eden Axcela TM PVD sistemi ile endüstri liderliğini korudu.Sistem, gelişmiş elektronik uygulamalar için hassasiyetle depolama konusunda bir paradigma değişikliğini temsil ediyor..

Platformun modüler mimarisi, 150mm'den 330mm'ye kadar çeşitli altyapı boyutlarını destekleyen olağanüstü konfigürasyon esnekliği sağlar.Bu uyarlanabilirlik, EMI koruması da dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için idealdir., arkadan metalleşme, MEMS cihazları ve (TSV) üretimi yoluyla silikon içi4.

Çarpışma teknolojileri:

• Hedef kullanımını artırmak için D-kaynaklı magnetronlar

• Sputtered atomların toplanmasını en üst düzeye çıkaran oda ve hedef yapısı

• Optimize edilmiş magnetron ve kalkan tasarımı sayesinde ultra düşük partikül performansı

• Aynı anda üç farklı malzemeyi depolamak için çoklu oda yeteneği

5 Xinbo Teknolojisi'nin Plazma Destekli Temizlik PVD Ekipmanı

Xinbo Technology'nin yakın zamanda patent aldığı plazma destekli temizleme yapısı (CN 119372591A), PVD süreçleri için ön işleme teknolojisinde önemli bir ilerlemeyi temsil ediyor.Sistem, depolamadan önce üstün temizlik etkisine ulaşmak için gelişmiş plazma üretim verimliliğini kullanır, olağanüstü film kalitesi ve yapışkanlığı ile sonuçlanır.

Yenilik, işlem bileşenlerine negatif voltaj uygulayan önyargılı bir güç kaynağı ile özel bir konfigürasyona odaklanmaktadır.vakum odasındaki plazma yoğunluğunu çarpıcı bir şekilde arttırırBu yaklaşım, özellikle gelişmiş elektronik bileşenler için, hassas kaplama uygulamalarında temel kalite zorluklarını ele alır5.

Teknik yenilikler:

• Plazma dağılımının manyetik kısıtlaması

• Plazma yoğunluğunu artırmak için dönme ekseniyle hizalı metal silindir yapısı

• Daha iyi temizlik ve ön işleme için iyileştirilmiş plazma boşaltma yoğunluğu

• Zorlu uygulamalar için üstün film tekdüzeliği ve yapışkanlığı

Lider PVD Sistemlerinin Karşılaştırmalı Analizi

Piyasa Eğilimleri ve Endüstri Görünümü

Küresel PVD vakum kaplama ekipmanları piyasası, 20248 yılına kadar 22 milyar dolardan 47 milyar dolara kadar genişleme projesi ile önemli bir büyüme yaşıyor.Bu dikkate değer büyüme, birçok sektörde artan talepden kaynaklanmaktadır.:

• Tüketici elektronikleri, akıllı telefonlarda, tabletlerde,ve diğer cihazlar8.

• Otomobil endüstrisi, üreticilerin hem işlevsel hem de dekoratif bileşenler için giderek daha fazla PVD teknolojilerini benimseyen en hızlı büyüyen segmenti temsil eder8.

• Çevre düzenlemeleri, geleneksel galvanik kaplama ve çevreye daha fazla etkisi olan diğer kaplama işlemlerine çevre dostu alternatifler olarak PVD teknolojilerinin benimsenmesini zorluyor7.

• Plazma kontrolü, vakum teknolojisi ve depolama hassasiyeti alanındaki teknik ilerlemeler, tıbbi cihazlar ve havacılık bileşenleri gibi giderek daha zorlu sektörlerde uygulamaları mümkün kılıyor6.

Endüstrinin rekabetçi manzarası hem küresel devleri hem de uzmanlaşmış yenilikçileri içerir. Uygulanan Malzemeler, ULVAC, Optorun ve Buhler Leybold Optics gibi şirketler pazar payını liderlik eder.Shanghai Royal Technology dahil Çinli üreticiler, Huicheng Vacuum ve Hanil Vacuum, belirli uygulamalarda giderek daha rekabetçi3.

Gelişmiş PVD Sistemlerinin Arkasındaki İnovasyon Sürücüleri

PVD teknolojisindeki dikkate değer ilerleme, birkaç birleşen faktörden kaynaklanıyor:

1. Malzeme Bilimi İlerlemeleri: Daha fazla sertlik, esneklik ve çevreye direnç de dahil olmak üzere geliştirilmiş özelliklere sahip yeni kaplama malzemeleri7

2. Kesinlik Mühendisliği: Nanometre ölçeklerinde çöküntü kalınlığını ve tekdüzeliği kontrol etme konusunda gelişmiş yetenekler4

3. Sürdürülebilirlik talepleri: Daha çevre dostu üretim süreçleri için düzenleyici ve tüketici baskısı7

4. Otomasyon Entegrasyonu: PLC, IoT bağlantısı ve gelişmiş teşhisler içeren sofistike kontrol sistemleri7

5. Çok fonksiyonel gereksinimler: Hem estetik çekiciliği hem de antibakteriyel özellikler veya daha fazla dayanıklılık gibi fonksiyonel faydalar sunan kaplamalara artan ihtiyaç7

Geleceğe Bakışlar: PVD Teknolojisinin Nereye Gidiyor?

2024'ün ötesine baktığımızda, bir sonraki nesil PVD kaplama sistemlerini şekillendirecek birkaç eğilim var:

Yapay zeka entegrasyonu süreç kontrolünü daha da artıracak,Üstün sonuçlar ve azaltılmış malzeme israfı için gerçek zamanlı olarak çökme parametrelerini optimize eden makine öğrenimi algoritmaları ile5.

Hibrit deppozisyon yaklaşımları, daha önce imkansız malzeme özelliklerine sahip çok fonksiyonel kaplama sistemleri oluşturmak için PVD'yi CVD (kimyasal buhar deppozisyonu) gibi diğer teknolojilerle birleştirecektir..

Modüler, özelleştirilebilir sistemler, üreticilerin tamamen özelleştirilmiş çözümlerin maliyeti olmadan ekipmanları belirli uygulamalara uyarlamalarını sağlayarak popülerlik kazanmaya devam edecektir7.

Biyomedikal implantlar, yenilenebilir enerji bileşenleri ve gelişmiş ambalajlar da dahil olmak üzere yeni pazarlara genişleme, bu dinamik alanda daha fazla inovasyona yol açacaktır8.