Çeşitli Odalar Sürekli Magnetron R2R Çevrimiçi Sputtering Depozisyon Sistemi

Fiber-Optik Kablolar için sürekli PVD metal kaplama üretim hattı-- E-katalog indirmek için

Genel Bilgiler

Kablolar ve şeritler için sürekli vakum kaplama üretim hattı

Bakır teller ve şeritler için Inline Sputtering Sistemi

Gümüş kaplama bakır tel üretim hattı

Gümüş, Altın veya Bakır kaplama bakır tel.

Uygulama

1. Metal iletken lifler

2. 1 mm'den daha küçük kalınlıkta metal bobin bantları

3. Fiber Optik Kablolar

4Kimyasal lif telleri

5Kimyasal lif hattı

6. cam iplik ve karbon iplik bakır kaplama

7Karbon iplik ve cam iplik alüminyum kaplama

9PVD gümüş kaplama bakır tel,

10Gümüş kaplama fiber-optik kablo

11Altın kaplama tel makinesi.

12Gümüş kaplama bakır şeridi

13Bakır, bronz ve tunç kablolar üzerine gümüş kaplama

14Bakır tel ve şeritler için yeni çok katmanlı kaplama hattı

15. Fiber Optik Kablo için Gümüş Dikiş Makinesi

Substratlar kaplanabilir:

İnce teller ve şeritler: metal tel, 1 mm'den daha küçük kalınlığında metal bobin şeridi, optik fiber, kimyasal fiber bükülmüş filament ve tel (bazalt fiber ve karbon fiber tel dahil), cam iplik,Karbon iplik.

Geçmişi

On yıllar süren araştırma ve geliştirme sonrasında, vakum kaplama, çeşitli endüstrilerde olumlu bir uygulama perspektifi olan oldukça olgun bir film çökme tedavisi olmuştur.Vacuum kaplama tekniğini sürekli tellere ve şeritlere uygulamak için kapsamlı teknolojiler gerektirir., yüzey özelliklerini ve işlevlerini değiştirebilen, önemli hafif ağırlık performansının yapay zeka cihazları için bir avantaj oluşturduğunu göstermektedir.

Kablolar ve bantlar için mevcut vakum kaplama üretim hattının türleri

1. Ayrı tip
   Kaplama hattı substratları (silirler ve şeritler) önceden temizleme cihazı içermez.Daha önce temizlenmiş olan dik şerid ruloyu, açma sistemi ile donatılmış kapalı bir vakum kapısına koyar., ön ısıtma, kaplama ve geri sarma cihazları. vakum boşaltma istenen çalışma vakum basıncı, ön ısıtma süreci başlar ve daha sonra metal filmlerin çökmesi.Bu tür ekipmanların yapısı basittir., ancak çok düşük üretim verimliliği ve kaplanmış substratlar ikinci kez kirlenme sorunu vardır.
    
2. Havadan havaya tam sürekli kaplama tipi

Havadan havaya tam sürekli kaplama hattı, atmosfer ortamında temizlik ön işlemini içeren tamamlanmış sürekli kaplama işlemi süreçleridir.ve daha sonra substratlar (şeritler veya teller) metal filmlerin yatırılması için vakum odasına girer., sonra tamponlama odaları aracılığıyla atmosfer ortamına geri döner.

Havadan havaya sürekli kaplama hattının temel yapısal modülleri:

A: Substratlar (pliteler veya teller) temizleme ön işleme modülü

B: Soğutma modülü

C: Anilleme modülü

D: Film depolama odası

E: Loop cihazları ve vakum tamponlama odası.

Tüm kaplama hattının yapısı, işleyişi ve kontrol sistemi daha karmaşıktır.Son derece yüksek yatırım ama yüksek üretimin ve üretim maliyetinin verimli bir şekilde düşürülmesinin avantajları üreticiler için çok cazip hale getiriyorRoyal Technology'nin ekibi, küçük bir demo cihazına dayalı olarak 2019 yılında endüstriyel üretim hattını inşa etti. Bize dış kaynaklı kaplama hizmeti sunulduğunu duyurmaktan heyecan duyuyoruz.

Devamlı kaplama hattı ile ilgilenenler bizimle görüşmeye hoş geldiniz.

3. Evrensel Tip

Evrensel tip, altyapıların (şeritler) temizleme öncesi işleme, sıcak daldırma kaplama ve vakum kaplama 3 işlemini birleştirerek tam bir sürekli üretim hattı oluşturan bir kaplama hattıdır.Bu da gitti ve kuru kaplama işlemleri birbirine uyumlu ve ayrıca yüksek kaliteli ve ekonomik metal kaplama şeridleri üretebilir yapar

(4) Çok katmanlı kaplama tipi

Üretim hattı, birkaç farklı PVD kaplama yöntemini birleştirir: Elektron ışını buharlaşma kaplama, magnetron püskürtme deppozisyonu ve plazma geliştirilmiş CVD deppozisyonu.

E ışını ön ısıtma ile, parlaklık boşaltma plazma bombardıman temizleme yüzey işlemleri bantlar üzerinde, daha sonra farklı çökme süreçleri ile yüzeye çok katmanlı yatırma.

İlk katman, metal film ve alt katman yüzeyi arasında güçlü yapışmayı gerektirir, bu nedenle magnetron püskürtme deppozisyonu kullanılır;İkinci katman, çeşitli kaplama malzemelerini depolamak için elektron ışını buharlaştırma yöntemini kullanır., yüksek elektron ışın enerjisi yoğunluğuna ve yüksek ısıtma sıcaklığı performansına sahiptir. Üçüncü katman, yüksek tekdüzelik, ince bir bitirme üretmek için plazma geliştirilmiş CVD çökme yöntemini kullanır.Yüksek sertlik ve istikrarlı kimyasal karakter film, koruyucu katman için iyi bir seçimdir.

Çizgilerin çok katmanlı kaplama türü hala araştırma ve geliştirmenin ilk aşamasındadır.Ayrıca, yüksek üretim maliyeti ve düşük verimlilik dezavantajları, üreticilerin geleneksel sıcak daldırma ve galvanikleme yöntemlerini seçmelerini sağlar.Bununla birlikte, ürünler üzerindeki yüksek ek ek ek değer ve çevre dostu özellikleri, bunun iyi bir gelecek uygulaması olduğunu göstermektedir.