Parlaklık Aydınlatma DPC Seramik takı halkası Vakum Kaplama, Al2O3 / AlN Devre Kartları PVD Bakır Kaplama
Verim
1. Nihai Vakum Basıncı: 5.0 × 10'dan daha iyi-6 Torr.
2. Çalışma Vakum Basıncı: 1.0 × 10-4 Torr.
3. Pompalama Süresi: 1 atm'den 1,0 × 10'a-4 Torr≤ 3 dakika (oda sıcaklığında, kuru, temiz ve boş oda)
4. Metalleştirme malzemesi (püskürtme + Ark buharlaşması): Ni, Cu, Ag, Au, Ti, Zr, Cr vb.
5. Çalışma Modeli: Tam Otomatik / Yarı Otomatik / Manuel
Yapısı
Vakumlu kaplama makinesi, aşağıda listelenen anahtar tamamlanmış sistemi içerir:
1. Vakum Odası
2. Yönlendirmeli Vakum Pompalama Sistemi (Yedek Pompa Paketi)
3. Yüksek Vakumlu Pompalama Sistemi (Manyetik Süspansiyonlu Moleküler Pompa)
4. Elektrik Kontrol ve İşletim Sistemi
5. Yardımcı Tesis Sistemi (Alt Sistem)
6. Biriktirme Sistemi
Bakır Püskürtme Kaplama Makinesi Temel Özellikler
1. 8 yönlendirmeli ark katodu ve DC Püskürtme Katotları, MF Püskürtme Katotları, İyon kaynağı ünitesi ile donatılmıştır.
2. Çok katmanlı ve birlikte biriktirme kaplaması mevcuttur
3. Plazma temizleme ön işlemi için iyon kaynağı ve film yapışmasını artırmak için iyon ışını destekli biriktirme.
4. Seramik / Al2O3 / AlN substrat ısıtma ünitesi;
5. 1 taraflı kaplama ve 2 taraflı kaplama için alt tabaka döndürme ve devir sistemi.
Cooper Magnetron Seramik Radyasyonlu Yüzey Üzerine Püskürtme Kaplama Tesisi
DPC süreci - Doğrudan Kaplama Bakır, LED / yarı iletken / elektronik endüstrileriyle uygulanan gelişmiş bir kaplama teknolojisidir.Tipik bir uygulama Seramik Yayılan Substrattır.
PVD vakumlu püskürtme teknolojisi ile Al2O3, AlN substratları üzerine Cooper iletken film biriktirme, geleneksel üretim yöntemlerine kıyasla: DBC LTCC HTCC, çok daha düşük üretim maliyeti, yüksek özelliğidir.
Royal teknoloji ekibi, PVD püskürtme teknolojisi ile DPC sürecini başarılı bir şekilde geliştirmesi için müşterimize yardımcı oldu.
RTAC1215-SP makinesi, Seramik yongalar, seramik devre kartı üzerine Bakır iletken film kaplama için özel olarak tasarlanmıştır.
PVD Kaplama Nasıl Çalışır?
Katı metal, yüksek vakumlu bir ortamda buharlaştırılır veya iyonize edilir ve saf metal veya metal alaşımlı filmler olarak elektriksel olarak iletken malzemeler üzerinde biriktirilir.Nitrojen, oksijen veya hidrokarbon bazlı bir gaz gibi reaktif bir gaz, metalik buhara verildiğinde, metalik buhar akımı gazlarla kimyasal olarak reaksiyona girdikçe nitrür, oksit veya karbür kaplamalar oluşturur.PVD kaplaması özel bir reaksiyon odasında yapılmalıdır, böylece buharlaşmış malzeme odada başka türlü bulunabilecek herhangi bir kirletici ile reaksiyona girmez.
PVD kaplama işlemi sırasında, işlem parametreleri yakından izlenir ve kontrol edilir, böylece ortaya çıkan film sertliği, yapışma, kimyasal direnç, film yapısı ve diğer özellikler her çalışma için tekrarlanabilir.Aşınma direncini artırmak, sürtünmeyi azaltmak, görünümü iyileştirmek ve diğer performans iyileştirmelerini sağlamak için çeşitli PVD kaplamalar kullanılır.
Titanyum, krom veya zirkonyum, gümüş, altın, alüminyum, bakır, paslanmaz çelik gibi yüksek saflıktaki malzemeleri biriktirmek için, PVD kaplamanın fiziksel süreci aşağıdakileri içeren birkaç farklı PVD kaplama yönteminden birini kullanır:
Ark buharlaşması
Termal buharlaşma
DC / MF püskürtme (iyon bombardımanı)
İyon Işını Biriktirme
İyon kaplama
Geliştirilmiş püskürtme
Daha fazla özellik için lütfen bizimle iletişime geçin, Royal Technology size eksiksiz kaplama çözümleri sunmaktan onur duyar.