PVD ince film fonksiyonel kaplama makinesi / PVD sert kaplamalar

Plazma teknolojisine dayalı reaktif Fiziksel Buhar Biriktirme (PVD) prosesleri ile oluşturulan sert kaplamalar takım endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
En sert, gergin, aşınmaya ve korozyona dayanıklı kaplamayı elde etmek için, substrat sıcaklığı mümkün olduğunca yüksek olmalı ve reaktif biriktirme sırasında enerjik atom boyutlu parçacıklar (İyon kaplama) ile eşzamanlı bombardıman kullanılmalıdır. Örneğin, sertleştirilmiş çelik matkapların kaplanmasında, alt tabaka biriktirme başlamadan önce 450 ° C'ye kadar ısıtılır. Bu ön ısıtma, püskürtülen yüzeyi de temizleyen iyon bombardımanı veya biriktirme bölmesindeki diğer ısıtma kaynakları kullanılarak yapılabilir.
Aletler için PVD sert kaplama işlemi sırasında, parçanın fiziksel boyutlarını önemli ölçüde değiştirmez.
Reaktif depozisyon için kullanılan plazma gazı, argon, azot ve etinin bir karışımıdır. Kaplamaların bileşimi, gaz karışımının değiştirilmesiyle değişir.

Sert kaplamaların iyon kaplaması için en yaygın buharlaştırma kaynakları, dengesiz-magnetron- püskürtme kaynakları ve katodik ark-buharlaşma kaynaklarıdır. Biriktirme sırasında bombardıman genellikle substrata negatif bir sapma (-200 ila -300 volt) uygulanarak ve plazmadan yüzeye pozitif iyonların hızlandırılmasıyla elde edilir. Çökeltme iyonlarının çökeltme atomlarına yüksek oranı, çökeltme malzemesinin yoğunlaştırılması için önemlidir. Dengesiz-magnetron püskürtme kaynağında, püskürtülen atomların birkaçı iyonize olur; ancak katodik ark kaynaklarında, buharlaştırılmış atomların yüksek bir yüzdesi iyonlaştırılır. Bu “film iyonları” gaz iyonlarından daha yüksek bir kütleye sahip olduklarından, yüzeyleri püskürterek ve “atomik keskinleştirme” ile filmleri yoğunlaştırabilirler.

Endüstriyel takım kaplamaları tipik olarak 1.5 ila 4 mikron kalınlığındadır.

Genel Referans: Vakum Kaplama İşleme Eğitim Kılavuzları, Donald M. Mattox, 2009, Vakum Kaplayıcı Derneği tarafından yazılmıştır.

Uygulamalar:

Sert kaplamalar dekoratif kaplama ve endüstriyel aletlerde (HSS veya HSC) yaygın olarak kullanılmaktadır.
malzemeler). Kaplamalar, aşınmaya ve korozyona karşı daha dayanıklıdır, alet işlevlerini daha güvenilir ve daha uzun bir ömür için, genel olarak kaplamasızdan 2-3 kat daha uzun sürer.
Kesici Takımlar: (Önerilen Kaplamalar: AlTiN / TiAlN, TiCN ve TiN)

Testere, frezeleme, CNC kesici uç (sert tornalama kullanarak), delme, azdırma ve dişli kesici vb.
Delme ve Şekillendirme (Önerilen Kaplamalar: CrN, TiCN ve TiN)
Metal damgalama
Kalıplama (Plastik Enjeksiyon Kalıbı) - (Önerilen Kaplamalar: TiCN ve TiN)
Döküm
Hassas Bileşenler
Diğerleri, örneğin: takım tezgahları, tekstil makinesi, yeniden kaplama, yeniden bileme uygulamaları vb.

İnce Film Kaplama Makinası Açıklaması

1. RT-HAC ekipman sistemleri oluşur: vakum odası, vakum pompaları, ark kaynakları, mil ve kriko, jigs yapısı, ısıtma ve soğutma, su ve gaz (dağıtım), elektrik kontrol ve işletim sistemleri vb.
2. Uygulama: sert araçlar için endüstriyel fonksiyonel kaplamalar.
3. Kaplama Filmleri: TiN, TiC, CrN, AlTiN vb.
4. kaplama avantajları: yüksek sertlik ve aşınma direnci ve korozyon, artan takım ömrü ve gelişmiş iş parçası kalitesi. "

PVD (Fiziksel Buhar Birikimi) günümüzde dünyada yaygın olarak kullanılan ve gelişmiş bir yüzey işleme teknolojisidir. Gerçekten mikrometre kaplama ve kirlilik içermeyen çevresel yüzey işleme alabilir. Vakum durumunda, kaplama malzemesi iyon fiziksel yöntemle buharlaştırılır ve ürünün yüzeyinde bir kaplama içine bırakılır.
PVD kaplama özellikleri:

(1) mükemmel yapışma: PVD kaplama yüksek yapışma ve dayanıklılığa sahiptir. Farklı açılardan bükülmeden, çatlamadan veya parçalanmadan uygulanabilir. İç ve dış dekorasyonlarda kullanılabilir.
(2) anti-oksidasyon, korozyon direnci: istikrarlı kimyasal özellikler, normal ortamda, iç ve dış mekan antioksidan olabilir, solması kolay değildir, metal parlaklığını korur.
(3) yüzey sertliğini arttırın: Micro tarafından ölçülen filmin sertliği, HV2250'ye kadar
Kaplama tabakasının tipi ve kalınlığı
(1) kaplamanın türü:
PVD kaplama teknolojisi nitrür filmi (TiN [titanyum altın), ZrN [zirkonyum altın], CrN, TiAlN] ve karbür filmi (TiC, TiCN) ve oksit filmi (TiO, vb.) Hazırlayabilir.
(2) film tabakasının kalınlığı:
Filmin kalınlığı mikrometredir ve kaplama filminin kalınlığı genellikle 0.3 um ~ 0.5 mu'dır.

Daha fazla özellik için lütfen bizimle iletişime geçin, Royal Technology size toplam kaplama çözümleri sunmaktan onur duyar.