CrN PVD Kaplama Makinesi / PVD CrN Sert Kaplamalar

Plazma teknolojisine dayanan reaktif Fiziksel Buhar Depozisyonu (PVD) prosesleri ile oluşturulan sert kaplamalar, takım endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaya başlamıştır.

En zor, gergin, aşınmaya ve korozyona dayanıklı kaplamayı elde etmek için alt tabaka sıcaklığı mümkün olduğunca yüksek olmalı ve reaktif birikim sırasında enerjik atomik boyutlu parçacıklarla (İyon kaplama) eşzamanlı bombardıman kullanılmalıdır. Örneğin, sertleştirilmiş çelik matkapların kaplamasında, substrat, birikmeye başlamadan önce 450 ° C'ye kadar ısıtılır. Bu ön ısıtma, aynı zamanda yüzeyi temizleyen iyon bombardımanı ile veya biriktirme odasındaki diğer ısıtma kaynaklarını kullanarak yapılabilir.
Aletler için PVD sert kaplama işlemi sırasında, parçanın fiziksel boyutlarını önemli ölçüde değiştirmez.
Reaktif çökelme için kullanılan plazma gazı, argon, azot ve etin karışımıdır. Kaplamaların bileşimi, gaz karışımını değiştirerek çeşitlendirilir.

Sert kaplamaların iyon kaplamaları için en yaygın buharlaşma kaynakları, dengesiz-magnetron-parmak kaynağı ve katodik-ark-buharlaştırma kaynaklarıdır. Depolama sırasında bombardıman yaygın olarak, substrata bir negatif önyargı (-200 ila -300 volt) uygulayarak ve pozitif iyonları bir plazmadan yüzeye hızlandırarak elde edilir. Biriktirme materyali yoğunlaştırmak için iyonların atomları biriktirmek için yüksek bir oranı önemlidir. Dengesiz-magnetron-püskürtme kaynağında, püskürtülen atomlardan birçoğu iyonize değildir; ancak katodik ark kaynaklarında, buharlaşmış atomların yüksek bir yüzdesi iyonize olur. Bu "film iyonları" gaz iyonlarından daha yüksek bir kütleye sahip olduklarından, yüzeyleri püskürtme ve filmleri "atomik vurma" ile daha yoğun hale getirebilirler.

Endüstriyel alet kaplamaları tipik olarak kalınlığı 1,5 ila 4 mikron arasındadır.

Genel Başvuru: Vakum Kaplama İşlemi Eğitim Kılavuzları, Donald M. Mattox, 2009 Vakum Kaplayıcıları Derneği tarafından yazılmıştır.

CrN Sert Kaplamalar Uygulamalar:

Sert kaplamalar dekoratif kaplama ve endüstriyel aletler (HSS veya HSC)
malzemeler). Kaplamalar, aşınmaya ve korozyona karşı daha dirençlidir, aletlerin işlevlerini daha güvenilir bir şekilde yerine getirirler ve genel olarak kaplamadan 2-3 kat daha uzun ömürlüdürler.
Kesici Aletler: (Önerilen Kaplamalar: AlTiN / TiAlN, TiCN ve TiN)

Testere, frezeleme, CNC tırnağı (sert tornalama), delme, kulp ve dişli kesici vs.
Delme ve Şekillendirme (Önerilen Kaplamalar: CrN, TiCN ve TiN)
Metal damgalama
Kalıplama (Plastik Enjeksiyon Kalıbı) - (Önerilen Kaplamalar: TiCN ve TiN)
Döküm Döküm
Hassas Bileşenler
Diğerleri, örneğin: takım tezgahları, tekstil makinesi, yeniden kaplama, yeniden keskinleştirme uygulamaları vb.

CrN PVD Kaplama Makinesi Özellikleri:

1. CrN PVD Kaplama sistemleri; vakum odası, vakum pompaları, ark kaynakları, mili ve jak, teçhizat yapısı, ısıtma ve soğutma, su ve gaz (dağıtım), elektrik kontrol ve işletim sistemleri vb.
2. Uygulama: Sert aletler için endüstriyel fonksiyonel kaplamalar.
3. Kaplama Filmleri: TiN, TiC, CrN, AlTiN vb.
4.Doldurma Avantajları: yüksek sertlik ve aşınmaya karşı direnç ve aşınma, takım ömrünü uzatır ve iş parçasının kalitesini geliştirir.

CrN PVD Kaplama Makinesi Teknik Avantajları
1. Ar-Ge desteğinin güçlü arka planı, imalat detaylarına odaklanın.
2. Depostisyon sırasında damlacıkları azaltmak için geniş yönlendirilmiş katodik ark kaynakları.
3. Doğru ısıtma kontrol sistemi, sapma ± 5 ℃, substrat yüzeyi 550 ℃'ye kadar olduğunda.
4. Gelişmiş yüksek yoğunluklu plazma ön muamelesi.

PVD sert kaplama çözümlerinde profesyoneliz, daha spesifikasyonlar için lütfen bizimle iletişime geçin, Royal Technology size toplam kaplama özümleri sunmaktan onur duymaktadır.